在焦炭制粉领域，焦炭立磨凭借着粉磨效率高、单机生产能力强、环保清洁等得天独厚优势从众多磨粉机械中脱颖而出，成为企业配置焦炭生产线的设备。桂林鸿程专注于焦炭立磨研发制造，其焦炭立磨粉磨原理先进，在经济效益和环保效益方面都有十分亮眼的表现，本文就为您介绍一下焦炭立磨粉磨原理。

       经济可持续发展要求和节能降耗工作在焦炭行业的落实体现在对于焦炭生产加工中的能耗和环保问题越发重视，传统焦炭立磨存在能耗高、产能低、粉尘污染严重等问题，新型焦炭立磨针对这些方面做了改进，桂林鸿程焦炭立磨正是其中的杰出代表。

       鸿程焦炭立磨综合破碎、粉磨、分级、烘干和输送为一体，单机生产能力强，单位产量提升至5-700T/h，能耗较球磨机相比可低40%-50%，配置先进PLC电控系统，自动化程度高，可实现对物料和粉磨过程的远程控制，操作更加简便。采用新型磨辊密封装置，密封性能更为优异，无需配置密封风机也可有效降低磨机内氧含量，可以获得更好抑爆性能，先进收尘系统可实现95%以上的收尘率，在程度上降低粉尘外溢几率，避免焦炭加工过程中二次污染问题。

焦炭立磨粉磨原理

桂林鸿程焦炭立磨

*磨盘中径*：800-5600mm

*进料粒度*：50mm

*生产能力*：5-700t/h

*成品粒度*：22-180μm

*电机功率*：450-6700kw

*应用领域*：广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等生产和生活领域。

*实用物料*:对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等研磨效果佳。

焦炭立磨粉磨原理：HLM焦炭立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。

       HLM焦炭立磨采用标准化?？槭缴杓浦圃旒友棺爸?，随着焦炭立磨产能的增加，相应的增加焦炭立磨磨辊数，可采用2辊、3辊或者4个磨辊，最多可采用6个磨辊进行排列组合，以最少的标准?？椴考纬啥嘀窒盗胁返哪芰?，满足不同产品细度和产量的要求。

       电机驱动减速机带动磨盘转动，物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。

       桂林鸿程焦炭立磨粉磨原理先进科学、产品性能优越，涵盖多项专利，可以实现高效、清洁制备焦炭，适合当前焦炭领域绿色转型升级的大要求，具有良好的市场应用价值?；队泄褐?strong>焦炭立磨意向的客户拨打热线电话0773-3568991详询。