中国是世界陶瓷生产大国，在陶瓷生产中，原料加工是耗能大户，同时原料加工技术决定了陶瓷生产的质量。球磨机是陶瓷厂的主要设备，约占全厂能耗的30%，因此，如何提高陶瓷原料磨粉机的效率，降低能耗和成本，是企业的重要任务。

随着陶瓷行业的快速发展，陶瓷机械设备企业和材料化工企业也被迫进行升级改造，只有原料加工技术不断创新，陶瓷行业才能发展成为高技术产业。

今天，陶瓷行业呼唤节能减排，面对球磨机成本高的问题，研制出适合陶瓷行业的先进粉体加工设备是陶瓷行业的重要任务。桂林鸿程矿山设备制造有限公司研制的HC系列雷蒙磨粉机，与球磨机相比，能耗低，效率高，是陶瓷原料粉体加工的最新技术。

桂林鸿程雷蒙磨优势

该磨粉机为立体化学结构，占地面积小，设备系统性强，可从原料破碎、输送、研磨到成品收集、储存、包装组成一个独立完整的生产系统。

1、独特摆动方式：新型蜘蛛臂和立式摆辊装置结构先进，设备振动小、噪音低、运行平稳、性能可靠。

2、约束涡轮分级系统：分级均匀细密。采用约束涡轮分级机，生产粒度范围从80-325目到80-600目，分级范围更大，精度更高。

3、采用脉冲抽风系统：过滤效率可达99.9%，出风口粉尘浓度<30mg/m3，优于国家标准。

4、采用多层阻隔结构：辊筒装置在高粉尘浓度的工况下工作，传统R系列磨机无法采用层压密封，需要每天润滑。

5、创新双皮带传动装置：操作不当，进料量大，硬物易损坏减速器，维护工作量大。而双皮带传动装置结构简单，运行可靠，维护方便。

桂林鸿程是专业的磨粉机制造商，以科技创新开发先进设备，不断推动陶瓷行业走高科技之路。